預(yù)混料生產(chǎn)線(可定制)
可定制預(yù)混料成套設(shè)備
第 一章 設(shè)計依據(jù)及參數(shù)
混合型飼料添加劑設(shè)備設(shè)計依據(jù)及參數(shù)
1.設(shè)計依據(jù)
1.1處理量:按照時產(chǎn)量3噸飼料預(yù)混料設(shè)計;
1.2混合時間:3-5min;
1.3包裝方式:大包裝,采用20kg-40kg包裝袋包裝(根據(jù)實際情況可隨時調(diào)整);
1.4單批次混合量:500kg(根據(jù)實際情況可適當(dāng)調(diào)整);
1.5混合機形式:雙軸槳葉式混合機
1.6 混合均勻度為≥95%,變異系數(shù)≤5。
1.7裝載系數(shù):60%-80%
2.工藝參數(shù)
2.1.1設(shè)計工藝條件
a)水:0.25Mpa,電:AC380V
b)壓縮空氣:壓力0.6Mpa,含油量≦0.01ppm、粉塵≦0.01um,壓力露點2~10℃
2.2設(shè)計生產(chǎn)能力
a)配料、混合能力:3t/h(以原料為玉米面計);
2.3原料要求
a)細度:細不超過100目
b)水分:大不超過14%
第二章工藝描述
3.1原料投入、配料工段
1) 載體:
a)根據(jù)產(chǎn)品配方確定載體原料的重量,分別計重,經(jīng)脈沖除塵器投料口依次投入物料,物料投料口設(shè)篦子粗濾雜物,然后由斗式提升機提升至二樓U型輸送機進料口,由U型輸送機輸送投入振動篩內(nèi),物料過篩合格落入待混合倉;
b)待混合倉內(nèi)物料落入混合機與直接投入的小料進行混合;待混合倉卸料完畢,氣動閥門關(guān)閉。料位儀給出信號,第二批物料依次投入...
2) 小料:
a)一級預(yù)混:多種需微量添加的小料由人工計重配料,依次投入一級預(yù)混合機內(nèi)混合。
b)預(yù)混合機投注口設(shè)有單點除塵,既滿足了國家驗收標(biāo)準(zhǔn)和工人實際使用時實現(xiàn)無塵化生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)要求;
c)提前預(yù)混合好的小料,由垂直提升機提升到二層平臺,然后經(jīng)小料除塵器投料口直接投入混合機;
3.2原料混合工段
所有原料加注完成之后開始計算混合時間?;旌衔锪显?80s時間內(nèi)混合均勻度變異系數(shù)CV≤5%。正興雙軸槳葉式混合機經(jīng)國家專業(yè)檢測機構(gòu)檢測,混合精度高,低噪音低,低殘留、低粉塵產(chǎn)量高,混合周期短,混合均勻度高。
3.3混合完包裝工段
混合完成的物料進入包裝倉,包裝倉里的成品料再由自動定量包裝機進行定量包裝,(備注:定量包裝機采用唐山金鼎,詳細參數(shù)設(shè)置請參照包裝機說明書設(shè)定)然后由輸送帶輸送至縫包機封口完成包裝。包裝口設(shè)單點除塵,既滿足了國家驗收標(biāo)準(zhǔn)和工人實際使用時實現(xiàn)無塵化生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)要求;
包裝機技術(shù)指標(biāo)
a、靜態(tài)精度: <±0. 1%F.S
b、動態(tài)精度: <±0. 2% F.S
c、包裝速度: 斗秤5-7袋/分鐘 直裝秤:4-6袋/分鐘(40Kg/包,指容重0.5左右,含水在10%以下的普通顆?;蚍蹱钗锪希?。
3.4項目優(yōu)勢
此次項目設(shè)計小料投注工段采用垂直提升機進行提升,減輕了工人的勞動強度,另外在垂直提升吊籃的外圍護欄處設(shè)計了開門斷電裝置,為工人的生產(chǎn)過程較大程度的提供安全保障;混合機檢查口設(shè)置了開門報警裝置,當(dāng)檢查門開啟時混合機自動停機保護工人免受機器傷害;兩個原料投注口均有單點除塵,同時滿足了國家驗收標(biāo)準(zhǔn)和工人實際使用時實現(xiàn)無塵化生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)要求;小料投料口處還設(shè)有小料投料指示,在未確認投入小料的情況下不允許混合機卸料,能夠較大程度的保證產(chǎn)品的質(zhì)量;包裝工段采用分段式增重計量稱重,較大程度的在提高包裝效率和提高計量精度上達到平衡,盡量滿足較大產(chǎn)能要求。
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